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5W充电器应用电路

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5W充电器应用电路

低功率,高效率,低价格,高能效的电子芯片正是改变应用设备的性能,我们常见的电子设备,手机,手机充电器,移动电源,电脑电源适配器等,它们的芯片功率相对较低,而目前低功率电源的方案,在调试当中为了得到稳定的数据,例如开关电源,最理想的的是控制在5W,5W开关电源方案采用的芯片特点就是稳定,绿色节能。
1.5W充电器设计特点
图所示电路具有以下特点:效率高(在满载条件下大于70%),符合CEC能源之星对效率的要求(要求为64.5%);空载输入功率低(在230V交流输入时小于230mW),通过带温度补偿的低压降恒流(CC)检测;符合CISPR-22/EN55022B传导EMI限制,无需Y电容等。

2.5W充电器工作原理
图所示的TinySwitch-III反激式电源可以将85~265V的交流输入电压转换为单路隔离直流输出电压。二极管VD1、VD2、VD3和VD4以及电容C1和C2可以对交流输入电压进行整流和平滑。差模EMI滤波由C1、C2、L1及L2完成。通过U1内集成的频率调制功能以及变压器的E-Shield技术,可以使EMI滤波符合EN55022B标准,即使在初、次级绝缘层没有Y电容的情况下也可做到这一点。VD6和C5产生的偏置绕组电压,经R3向U1的BP/M引脚馈送电流,以达到降低空载功耗的目的。

图5W高效率充电器应用电路

初级钳位(VD5、R2、C4及R1)将最大峰值漏极电压控制在内部MOSFET的700VBVDSS击穿电压之下。电阻R2减小了高频漏感振荡,从而降低EMI。使用光耦合器反馈回路对输出进行稳压,VD7用于设置参考电压并驱动光耦合器。晶体管VT1、VT2以及电阻R7~R11形成了恒流稳压电路。R7和R8上的压降一旦超过0.35V,VT1、VT3即相继导通,从而驱动U2A并提供恒流控制。将VT2与U2A邻近放置,可为恒流电路提供温度补偿。通过使用TinySwitch-III,可以实现CC检测并可确保符合带载功率要求。DIP8(P)封装的4个源极引脚均在一侧,因此可使用一个散热片进行散热。

3.5W充电器设计要点
①在高电压和最大过载条件下最大漏极电压小于650V。可根据需要调整R1和C4的值,然而要避免R1的值较小,而C4的值较大,否则将导致空载功耗的增加。
②将阻断二极管VD5与一个200?的电阻串联配合使用,确保反向恢复时间不超过2μs。二极管应选用玻璃钝化(GP)类型或FR107类型的快速二极管,因为这类二极管可重新利用部分钳位能量,以降低功耗。
③合理选择R3的值,将空载功耗降至最低。④偏置元件VD6、C5及R3是可选件,如果移除这些可选件,空载功耗将会小于500mW。图所示电路中变压器的参数见表。

注:AWG为美国绕线规格,TIW为三层绝缘线,NC为无连接。

看完这个5W充电器电路设计介绍,你是否了解? 如果你想了解各种电源适配器、充电器、开关电源设计方案,或者你对电源设计有着浓厚的兴趣,请关注yabo官网,你将知道更多。

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| 发布时间:2019.06.24    来源:充电器厂家
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